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VOCs废气异味处理设备处理技术分类

发布时间:2020-09-20 22:37人气:

  目前,VOCs废气异味处理设备处理技术主要有热破坏、变压吸附分离净化技术、吸附法和氧化处理法。那我们给大家解释一下!
  热破坏是指VOCs废气异味处理设备针对气体的直接和辅助燃烧,或者使用合适的催化剂加速VOC的化学反应,最终降低有机化合物的浓度,使其不再有害。VOCs废气异味处理设备热破坏法在处理低浓度有机废气方面是有效的,并已广泛用于处理低浓度有机废气。
  这种方法可分为:直接火焰燃烧和催化燃烧两种。直接火焰燃烧有机废气的热处理效率较高,正常情况下可达99%。催化燃烧是指在催化床的作用下,加速有机废气的化学反应速率。与直接燃烧相比,该方法更省时,是净化高浓度低流量有机废气的首选方法。
VOCs废气异味处理设备活性炭吸附
  挥发性有机化合物通过VOCs废气异味处理设备吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构被捕获在废气中。含VOC的有机废气经活性炭床吸附,净化后排入大气。
  VOCs废气异味处理设备碳吸附主要用于回收脂肪和芳烃、大多数含氯溶剂、常用的醇类、一些酮类和酯类。
  当VOCs废气异味处理设备碳吸附达到饱和时,对饱和的碳床进行脱附再生。挥发性有机化合物被吹出以与蒸汽形成蒸汽混合物,蒸汽离开碳吸附床,并且蒸汽混合物被冷凝器冷却以将蒸汽冷凝成液体。
VOCs废气异味处理设备
  对于水溶性VOC气体,液体混合物经精馏提纯;不溶于水的VOC气体可以通过水箱直接回收。例如,油漆中使用的“苯”和水是不溶的,因此可以直接回收利用。
  VOCs废气异味处理设备碳吸附技术主要用于废气中成分相对简单,有机物回收价值高的情况。适用于温度不高、湿度不高、排气量大的涂装、印刷、粘接,尤其适用于卤化物净化回收。
VOCs废气异味处理设备冷凝法
  废气被分离并直接回收。但在这种情况下,离开冷凝器的废气仍然含有高浓度的VOC,无法达到环境排放标准。为了达到高回收率,系统需要高压和低温,设备成本大大增加。
  VOCs废气异味处理设备冷凝法主要适用于高浓度低温有机废气的处理。
  一般适合回收少量挥发性有机化合物含量高(x%)的有机废气,因为挥发性有机化合物大多是易燃易爆气体,在爆炸极限条件下气体中挥发性有机化合物含量不会太高。为了使VOCs废气异味处理设备达到更高的回收率,冷却介质的低温高压措施必然会增加设备投资和处理成本。因此,该技术通常被用作初级处理技术,并与其他技术相结合。
VOCs废气异味处理设备催化燃烧法
  VOCs废气异味处理设备的阻火器涂料废气催化净化装置中,预热后的废气在板式换热器中与高温废气换热后进入加热室()用电热管加热,使铂、钯催化剂和氧化有机溶剂在继续进入催化床的点火温度废气和贵金属的作用下完全分解为水和二氧化碳,释放出大量的反应热,可以保持点火温度进行催化燃烧,达到热平衡。
  板式换热器可以在高温废气和进口低温废气之间进行换热,部分热量可以回收,从而降低预热能耗。高温尾气在引风机的吸力作用下通过排气筒排出,部分热量被回收。
  系统达到热平衡后,电加热装置会自动关闭。之后,VOCs废气异味处理设备催化燃烧系统依靠废气中有机溶剂燃烧产生的热能继续催化燃烧,而不需要额外的能量。考虑到净化装置的维护需要,过滤器避雷器前设有旁通管和旁通阀。
  在使用有机VOCs废气异味处理设备的行业,如汽车漆、印刷等,有机溶剂浓度低,但风量大。如果采用上述方法,会使用巨大的设备,消耗大量的资金。目前,这种低浓度、大风量的有机废气,主要使用VOCs废气异味处理设备的这几种方法进行处理。

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