玉米淀粉厂污水处理设备

淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、粘合、化工、机械、钻井等行业。目前，我国年产淀粉300多万吨。在淀粉生产过程中，废水排放量很大，每吨淀粉排放10~20m3。

玉米淀粉污水的来源和性质。

大约80%的淀粉以玉米为原料，其余以土豆、小麦、大麦、燕麦等富含淀粉的植物根为原料。除淀粉外，原料还含有蛋白质、脂肪、纤维家居、无机盐等多种成分。淀粉具有不溶于冷水、比例大于水的基本特性。淀粉生产是根据这两个基本特点，通过物理分离过程，去除其他物质，获得相对纯淀粉产品。

玉米淀粉生产工艺:玉米→筛分→浸泡(回收玉米浆)→粉碎→胚芽分离(胚芽可压玉米油)→磨细→筛分(粉渣可作为饲料)→沉淀分离(分离玉米蛋白)→淀粉洗涤→脱水→干燥→淀粉。

废水主要来源于干玉米输送洗涤水、玉米浸泡水、胚芽分离、黄浆废水等工艺水，除少数地面洗涤水外。

以玉米为原料生产淀粉，大约60%的干玉米成为商品淀粉，30%的玉米成为副产品，其余部分成为废液排放出厂。副产品主要是固体状态排除的粉渣（含纤维、残留淀粉）和胚芽，废液主要是两种高浓度的有机废水，一种是浸泡水，固体浓度为5%，另一种是黄桨水，固体浓度超过2%。大型企业浸泡水浓缩成玉米浆，作为抗菌素生产的营养来源，但绝大多数小型工厂没有回收利用。浸泡水的排放量为原料的0.5%~1%，黄浆水的排放量约为原料的30倍（或产品淀粉的20倍）玉米1万吨淀粉厂每天排放约600吨黄浆水。这种高浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等。此外，它还含有大量的氮和碳无机化合物。

如何处理玉米淀粉厂的污水？

目前，国内外常用的淀粉废水处理方法有：沉淀分离、化学絮凝、简单曝气、生物处理（活性污泥、厌氧生物、生物膜、生物池等）、膜分离技术、光合细菌等。

(1)化学絮凝法。

直接采用自然沉淀，处理时间长，BOD5去除率低。如果添加剂，采用化学混凝法，破坏胶体的稳定性，使分散的有机物稳定、凝结，形成从水中分离的粗颗粒物质。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。分子量大的有机物可以通过混凝去除，分子量小的有机物可以通过活性炭吸附去除。

(2)生物处理法。

淀粉生产废水浓度高，有机废水不含有毒物质，具有良好的生化性能。因此，国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定池等。由于淀粉废水有机物含量高，有氧生物处理能耗高，处理成本高，厌氧生物无氧，处理成本低，应用广泛。

玉米淀粉厂污水处理工艺。

(1)厌氧-好氧串联工艺。

厌氧部分一般采用UASB、厌氧过滤器、厌氧池、垂直折叠套筒厌氧污泥床（VBASB）处理工艺，好氧部分可采用生物接触氧化、循环活性污泥工艺、厌氧前调节池预曝气、沉淀、好氧后一般气浮、吸附、过滤处理，确保出水标准。

(2)两段好氧串联工艺。

该工艺可串联生物接触氧化和氧化池，如江西国药厂淀粉分厂。也可采用酵母-焦炭固定床生物膜两段气体处理工艺。

(3)化学絮凝-活性炭吸附。

国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，具有技术成熟、效果好、运行可靠等特点。其缺点是占地面积大、基础设施投资高、技术难度大、管理复杂等。由于技术和经济条件有限，特别是在北方，冬季气温较低，淀粉废水更难采用生化法处理。淀粉废水采用化学絮凝和活性炭吸附工艺处理，基础设施投资少，工艺简单，推搡方便，能耗低，对温度变化适应性强，特别适用于中小型淀粉厂。