皮具厂加工废水

一、皮具厂废水概况。

皮革厂加工废水是一种成分复杂、浓度高的有机废水，难以处理。同时，皮革加工的大部分工艺都是在水中完成的，因此皮革加工过程中消耗的水量较大。皮革加工经过浸泡、浸泡、脱毛、脱灰、浸泡、单宁、中和、脂肪、染色等工艺，同时使用了大量的化学材料，除部分吸收外，其余进入废水造成污染。

水质变化很大。组分复杂：

1.制革废水具有成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大等特点。

2.悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

3.CODCr(化学需氧量):皮革加工中使用的材料多为添加剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物单宁剂、酸碱、蛋白酶、铬单宁剂、中和剂等。，所以COD含量高。

4.BODS(五日生化需氧量):可溶性蛋白、油脂、血液等有机物。

5.硫:硫化钠产生的硫化物主要用于浸灰过程。

6.铬：是铬鞣制中排出的铬酸废水液。

二、皮革废水处理工艺的选择。

1.物化一生化处理。

（1）硫化废水：经MnSO4催化氧（40-100mg/L）后，再加入FeSO4作为脱硫剂，并将PH调整到6.5左右，沉淀后，CODCR和BODS的去除率为70-80%，硫化物的去除率为97%以上。

(2)铬鞣废水:主要加NaOH将PH调至8-8.5，铬以Cr(OH)6的形式沉淀，CODCR去除率在90%左右，BODS去除率在75%左右，铬去除率在99.95以上，铬泥经压滤后可回用。

(3)加脂染色废水:絮凝沉淀，陶粒吸附过滤，CODCR去除率30%，色度去除率98%。

（4）将上述三种预处理废水和其他低浓度废水混合均匀，其BODs/CODcr=0.4-0.5，可生化。采用接触氧化法处理，选择合适的技术参数，其中有机负荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d，体积负荷1.75kgBOD气s/m3*d，最终处理后废水达标排放。

2.气浮-SBR法。

（1）预处理、硫化、脂肪染色、铬单宁等废水经机械格栅后均匀，可通过水力筛初沉，减轻气浮设施的处理负荷。

(2)混凝气浮处理，去除固体悬浮物和部分胶体物，一般以聚铝为混凝济，选择合适的气浮参数，CODCR去除率为50-55%，硫化物去除率为90-95%，BODS去除率为85-90%。

(3)气浮处理后，出水直接进入SBR反应池，其主要技校参数:水力停留时间为HRT=6h，气水比约为20-30，控制适当的营养比例，CODcr.BODs.S2-总去除率分别为90%.95%.65%。

三、皮革废水处理工艺建议。

1.根据制革废水的特点，含铬废水和高氨氮废水分流单独预处理，然后与综合废水混合，进入后续处理系统。综合废水经物化、生化（成熟A/O工艺）处理。

2.将含铬废水和高氨氮废水分开预处理，然后物化生化处理，加强固液分离，保证处理效率。

3.含铬废水单独处理，避免铬进入后续处理系统，有利于铬污泥的综合利用，防止二次污染。

4.生化处理采用具有一定氨氮去除功能的A/O生物处理工艺。COD、BOD和氨氮的去除效率可达85%、90%和60%。处理效果稳定，抗冲击负荷，操作、管理和维护简单。