米粉加工废水

米粉加工废水，生产大米的原料，废水主要来自洗米水。冷水、清洗设备和地面清洗水、废水排水和水质波动较大。废水中需要去除的污染物主要是米粉碳水化合物，易于生物降解，因此废水处理工艺应具有抗冲击负荷能力和可靠的运行稳定性。

米粉加工废水的处理工艺通常采用生化处理工艺。米粉加工废水以大米为加工原料，会产生大量淀粉。淀粉具有良好的生化性能，但来水时淀粉较多，因此在废水来水时，淀粉应自然沉淀。让淀粉沉淀，然后调整水质。

废水经调节后，泵入厌氧系统。厌氧出水后，废水采用活性污泥法处理。为什么采用活性污泥法而不是接触氧化法。接触氧化法和活性污泥法的区别在于是否悬挂生物填料。为了满足客户的要求，我们采用了活性污泥法，采用了不悬挂填料的有氧处理方法。活性污泥法是城市污水处理厂常用的有氧处理方法之一。采用活性污泥法有两个原因，一是为了省钱，但也理出水标准，二是米粉加工废水的良好生化性。

1.主要处理工艺。

1.格栅.多级沉淀池及混凝沉淀。

先进入格栅，拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物，然后流入调节池。调节池设有1套穿孔曝气管道设备，2台提升泵，均匀化水质。水流入多级沉淀池。

多级沉淀池是厂家的原有设施。由于废水悬浮物浓度高，可实现米粉、米粒和废水的初步分离，定期打捞沉淀物，防止废水酸化。多级沉淀池1座，钢混结构分为3格，有效容积22.5m3，水力停留时间4.5h。

混凝反应槽停留时间为15min，废水与PAC混合后产生的絮体进入斜管沉淀池。沉淀池表面负荷为2.0m3/(m2h)，总高3.5m，斜管高2m，配备一套加药系统(包括溶药桶.搅拌机.计量泵和反应桶等。

2.ABR

ABR反应池1座，钢混结构设计进水COD3050mg/L，设计停留时间24小时，预计COD去除率80%，有机负荷2.3kgCOD/(m3d)，低负荷运行，有效池容120m3。ABR反应器设计为两个并联池，每个池分为4个网格。每个网格的上流室宽度与下流室宽度的比例约为3:1。每个反应室内置半软填料，使厌氧污泥能快速挂膜，有利于酸菌和厌氧菌的生长，保证微生物充足，充分降解和去除进水中的有机物。

3.SBR

SBR反应池1座，钢混结构，进水COD设计为790mg/L，MLSS为3000mg/L，污泥负荷为0.32kgCOD/(kgMLSSD)，排放比为1/2，有效池容为100m3，每天运行2个周期，一个周期为12h，其中进水2h。曝气反应为6h(通过底部的微孔曝气头进行曝气。

2.运行结果及分析。

系统启动

接种污泥取自城市污水处理厂的絮状消化污泥。筛网过滤后，分别放入ABR和SBR反应器中，注入米粉废水。考虑到废水中氮磷含量低，不能满足活性污泥中微生物的需要，连续加入氮磷肥。

ABR接种污泥浓度为3~4g/L，进水量从20%开始逐渐增加40%.60%和80%，直至达到120m3/d，调试有机负荷分别为0.46.0.92...直到1.84kgCOD/(m3d)，COD去除率达到65%，稳定运行10天左右，满负荷运行。正常运行2个月后，反应器内的污泥浓度逐渐增加，产气量稳定。

SBR接种污泥浓度为2~3g/L，开始连续曝气约3~4d。当污泥恢复活性时，停止曝气，静态下沉1.0~1.5h。上清液释放后，污泥呈黄褐色后，水量逐渐增加。每曝气6小时后，静置2小时，排出1/2的上清液，补充新鲜废水。经过3个多月的调试，进入稳定运行期。