烟气制酸废水处理设备

1、冶炼烟气制酸污染流程

烟气净化过程前可分为净化、干吸收和转化三部分。净化过程中除去砷、尘、雾等杂质，达到烟气制酸的质量要求。干燥的原理是从净化烟气中的水，再经过催化剂进行转化，然后采用稀酸洗涤进行吸收，产生浓硫酸产品。烟气制酸污染的流程如下：

（1）冶炼烟气中含有高浓度的二氧化硫和重金属，酸生产后各污染物浓度显著降低。

（2）烟气中的主要废水来自净化过程中产生的酸性废水，如硫酸和硫酸。酸性废水通过一定的程序达到标准，最终的排放，或者是被用于回收。同一类型冶炼厂气酸系统排放的酸性废水水质相同程度较大，污染物种类基本相同。

（3）固体废物包括污泥和废渣、废催化剂在转化过程中的废酸处理过程。废催化剂排放多年，废催化剂用量少。根据不同的处理工艺，污泥和污泥的数量和成分不同。

2、冶炼烟气制酸项目污染治理

2.1 污酸处理方法

目前，冶炼硫铁矿以及烟气的关键难点在于硫酸和硫酸废水的处理。但是另一方面，因为技术和经济条件的限制，使得未找到合适的方法来进行。当前的石灰法、石灰盐法、离子交换法等为主要的酸性废水处理的手段。另外，一般是通过采取多级组合方法对含砷、氟等重金属离子的废水进行处理。

2.1.1 石灰法

当存在环境是废水时，石灰与砷等污染物就会发生反应，形成亚砷酸钙和亚砷酸钙等沉淀，然后将该些沉淀进行去除过程。砷酸钙和砷酸钙在水中的溶解度较高，降水缓慢，在排水中砷的浓度大于0.5mg/l。

2.1.2 石灰——铁盐法

添加石灰乳酸性废水调节pH值，加入多价金属盐、多价金属会产生不溶性的（如铁、锌和铝）砷。由于硫酸厂废水中含有较多的铁盐，在相同pH值下产生的砷和砷酸盐低于其他金属，如亚砷酸盐和砷酸盐。石灰也是一种价廉易用的pH调节剂。目前，石灰铁盐法的应用最为普遍。

2.1.3 硫化法

硫酸厂废水中的砷是由不溶性砷三硫化物沉淀反应产生的，从而去除废水中的砷。该方法还可去除废水中的各种金属离子。为了彻底改变三硫化二砷的沉淀，我们需要增加硫化物的过量（理论含量的0.2～1倍），以及过量的硫化物，在酸性条件下产生硫化氢。如果有硫化氢泄漏，就会污染环境。为了考虑有效的硫化氢回收措施，工艺过程更加复杂。

2.1.4 吸附和离子交换法

用于处理含砷废水。由于目前常用的吸附或离子交换剂（如活性炭、蛙石、离子交换树脂）砷的吸附和交易量很小，所以对硫酸生产废水处理的吸附离子交换方法仍处于探索阶段，只有获得廉价的吸附剂或离子交换剂，才可以获得广泛应用。

2.2 典型治理方案流程及效果

2.2.1 污酸预处理

硫酸净化系统产生的废酸，先用增稠剂进行重力沉降，将铅不溶物引入铅滤渣中，除铅率接近100%。中和反应池后导致过滤去除和添加预配置的石灰石浆生产石膏，其中大部分的硫酸中和废酸，中和滤液中的固化反应罐中加入硫化钠溶液后，废酸铜、硫化沉淀砷等有害重金属，去除率约为98%固化后的液体污水处理。

2.2.2 污水处理

平衡池内的水需要通过把预处理的废酸等加入进去，来进行进一步的调节水质量，然后送到石灰乳中和曝气池，pH值达到8.5，根据砷含量添加FeCl3，然后对污水中的重金属、砷90～120min曝气反应，硫和Ca（OH）2、FeSO4、反应、金属氢氧化物形成砷酸钙、砷酸钙固体颗粒和悬浮。然后送到戈尔膜过滤器，液体过滤袋通过薄膜进入过滤室，从溢流口流出液体，达到环境排放标准，用于冶炼或绿化。固体颗粒通过滤膜表面上的膜滤袋堵塞。当厚度达到一定水平时，过滤器自动进入后清洗状态，滤渣从膜表面迅速下降到过滤锥的底部。当锥底累积到一定量时，底阀自动打开，炉渣进入污泥罐。戈尔膜过滤器的进料、过滤、防清洗和除渣过程。Gore膜滤器滤渣含水量为85～95%。它需要使用压力过滤器进一步除去水。过滤后，生产和运输后，不会有两个污染。滤液返回中和槽。